हर सुबह, आप सहज रूप से नल के हैंडल को घुमाएंगे, लेकिन एक मूल पीतल के कास्टिंग को एक तैयार दीवार-माउंटेड नल में बदलना जितना आप कल्पना कर सकते हैं उससे कहीं अधिक जटिल है।यहाँ वास्तविक प्रक्रिया है कि एक साधारण नल कारखाने के अंदर जगह लेता है.
अधिकांश पीतल के नल शुरू में रेत कास्टिंग या निवेश कास्टिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से बनाए जाते हैं। श्रमिक पिघले हुए पीतल (900 डिग्री से अधिक गर्म) को नल के मुख्य शरीर के आकार के मोल्ड में डालते हैं।ठंडा होने और कठोर होने के बादइस बिंदु पर, यह नल की तरह नहीं दिखता है और काले रंग का है, बनावट में भारी है, और खरोंच और फ्लैश लाइनों से ढका हुआ है।
कच्चे कास्टिंग्स को सीएनसी मशीन में डाला जाता है, जहां अतिरिक्त पीतल सामग्री को हटा दिया जाता है, आंतरिक पानी के नहरों को ड्रिल किया जाता है, धागे काटे जाते हैं, और एक चिकनी स्थापना सतह को मशीनीकृत किया जाता है।एक नल शरीर के लिए कई प्रसंस्करण प्रक्रियाओं की आवश्यकता हो सकती है- सहिष्णुता बहुत सख्त है - यहां तक कि एक छोटी सी खाई बाद में रिसाव का कारण बन सकती है।
प्रसंस्करण के बाद भी सतह पर खरोंच और मोटे किनारे बने रहते हैं।चमकाने वाले लोग सतह को चमकदार बनाने के लिए विभिन्न मोटे और बारीक चमकाने वाले पहियों का उपयोग करते हैंयह प्रक्रिया मुख्य रूप से हाथ से की जाती है और कुशल पॉलिशिंग श्रमिकों और लापरवाह ऑपरेटरों के बीच का अंतर तैयार उत्पाद में तुरंत दिखाई देता है। सस्ते नल अक्सर यहां कोने काटते हैं।
पॉलिश किए गए नल के शरीर को इलेक्ट्रोप्लाटिंग उपचार से गुजरना पड़ता है - आमतौर पर जंग को रोकने के लिए पहले निकेल की एक परत के साथ कोटिंग,और फिर एक दर्पण खत्म प्राप्त करने के लिए एक क्रोमियम परत के साथ सतह कोटिंगनल को इलेक्ट्रोप्लाटिंग टैंक में डुबोया जाता है और धातु को विद्युत धारा के माध्यम से सतह से जोड़ा जाता है। यदि प्रक्रिया अच्छी तरह से की जाती है, तो यह कोटिंग कई वर्षों तक चल सकती है।
प्रत्येक नल को शिपमेंट से पहले पानी के दबाव के परीक्षण से गुजरना होगा - यदि कोई रिसाव होता है, तो इसे पुनः प्रसंस्करण के लिए वापस कर दिया जाएगा।